Tööpõhimõte
Peamiselt kolme koputaja kosutuskoha liikumise kaudu saadetakse töödeldud materjal homogeniseerimisventiilile kõrge - rõhuvormil, põhjustades materjali torustiku, kavitatsiooni, nihke jms kombineeritud jõududele. Kuna see voolab läbi klapi ketta ja klapi istme väikese lõhe. Algselt kareda emulsioon töödeldakse peeneks, ühtlaseks ja stabiilseks vedelaks kuni vedelateks segatud emulsioonideks või vedelateks tahketeks dispersioonideks. Selle emulsiooni keskmine peenus on alla 1um ja selle tahke dispersiooni keskmine osakeste suurus on alla 2um. See protsess integreerib sisemise reaktiivlennuki funktsionaalsed põhimõtted, ultraheli homogenisaatori, kolloidveski, kuulveski jne. Pärast kõrget - rõhu homogeniseerimist on materjal kõrge, vähendab delaminatsiooni, parandab ladustamiskvaliteeti, kiirendab reaktsiooniaega ja säästab lisaaineid.
Omadused
Homogenizer on kaetud roostevabast terasest kestaga, sileda ja hügieenilise välimusega.
Spiraalse käigu vastuvõtmine madala - kiiruseülekanne, madal müra, sujuv töö ja usaldusväärne jõudlus.
Ülekandeosa võtab määrimisvajaduste tagamiseks kasutusele pritsme ja ainulaadse õli kohaletoimetamise meetodi.
Ventiili istme topelt - disain laiendab selle kasutusaega.
Homogeniseerimisventiil, üks - viisil klapp ja kolv on valmistatud sulamist terasest.
Töödeldud toode on hea ja ühtlane, mis võib vähendada delaminatsiooni.
Töödeldud tootel on hea stabiilsus ja see pikendab säilivusaega.
Töödeldud materjal võib suurendada viskoossust ja kontsentratsiooni.
Rakendus
Piimatooted
Lihtne seedida ja imenduda, suurendades selle söödavat väärtust, parandades seeläbi oluliselt selle maitset ja pikendades säilivusaja.
01
Toit ja joogid
Parandage vedeliku väljanägemist, muutes selle värvi erksamaks, aroomi tugevamaks, maitske mahedamaks ning pikendades selle säilivusaja ja säilivusaja.
02
Keemiatooted
Täpsustage osakeste suurust, kontrolli viskoossust, suurendage värvi heledust, ühendama ja lihtsustage tootmisprotsessi, parandage toote stabiilsust jne.
03
Meditsiiniline farmaatsiatooted
Ühendage ja piirake osakeste suuruse jaotust ja suurust, et suurendada selle stabiilsust.
04
Kosmeetika
Muutke selle tooted sujuvamaks, ohutuma hajutamise, heledamate värvide ning suurenenud heleduse ja imendumisega.
05
Võtke kohe ühendust
Operatsioon
1.
Materjali suurus tuleks valida kui 0<20um. The filter screen is used for rough processing materials to prevent particles from entering the pump body, which may cause the pressure gauge pointer to deviate too far.
2.
Toitevedelik voolab tavaliselt pumba korpusesse kõrges asendis (sööda sisselaske ja laadimiskorvi pinna suhteline kõrgus peab ületama 1 meetri). Madala - rõhu tsentrifugaalpumba rõhusisendit kasutatakse osalise vaakumi, gaasi imemise, ebastabiilse siserõhu, müra ja vibratsiooni vältimiseks. Söödavedelik on viskoosne, halvasti voolavus või pumba keha asukoht on liiga madal, kui laadimiskorv on paigas.
3.
Mittevedeliku taseme rõhu reguleerimise mudel määrab erinevate materjalide pideva töörõhu P vastavalt tehnilistele nõuetele. Optimaalse lihvimis- ja emulgeerimisefektide saavutamiseks on vaja madalrõhu indeksit. Pidev tootmine nõuab 0,5-10Pa (100bar) teise etapi madalrõhu P2 ja esimese astme kõrgsurve P1<0.8pm.
4.
Kontrollige sööda temperatuuri alla 85 kraadi, vastasel juhul võib see põhjustada materjali võltsimist ja mõjutada rõhu gabariidi osuti pumba korpuses märkimisväärselt, põhjustades materjali ebapiisavat tühjenemist. Gaasi plahvatus võib tõsiselt põhjustada näärme vooderdise deformatsiooni, poltide purunemist ja rõhu gabariidi kahjustusi. Kui jahutuspumba temperatuuri ei saa allpool juhtida, kasutage jahutusvee homogenisaatori, et saavutada PM =70 MPa (700BAR). Toiduvedeliku temperatuur tõuseb iga kord umbes 15 kraadi.
Hooldus
01
Kui määrdeõli töötab 750 tundi või muutub elevandiluu valgeks, tuleb see välja vahetada. Lülitage käigukasti paigaldatud õli väljalaskemutter ja tühjendage plasttoruga õli.
02
Kui pärast teatud aja jooksul töötamist ilmnevad kõrvalekalded, pingutage ajami kinnitusdetailide ja klappide rihmade kinni.
03
Kõik tihenduskomponendid ja ventiilid pumba sees on kahjustused. Normaalne hooldus ulatus sisaldab rõhu gabariidi osuti liiga palju, ebapiisavat või impulsi sissevoolu, madalrõhku, kehva jahvatamise efekti jne. Hooldustöötajad peavad seda regulaarselt kontrollima või parandama.
04
Paigaldamise ajal määrige laagrid mootori sees võiga. Mootori hoolduse protseduure saab läbi viia vastavalt üldnõuetele.
Kas soovite ühte?
Teile võib meeldida ka kõrgsurve homogeniseeriv masin, sama nagu teie pere ja sõber, siis vajate kindlasti seda, võtke meiega ühendust, pakume teile parimat hinda ja õpetame teile seda kasutama.
Me ootame siin teid!
