Seejärel saate reguleerida kilerulli asendit ja pingetasakaalu latti. Kui mõlemad on ebaefektiivsed, saate selle lahendada ülemise kolmnurkplaadi nurga reguleerimisega.
Kui ülemine kilematerjal kaldub kinnitusketist kõrvale, saab ülemist kolmnurkplaati reguleerida päripäeva; kui alumine kilematerjal kaldub kinnitusketist kõrvale, saab ülemist kolmnurkplaati reguleerida vastupäeva. See võib selle veaprobleemi lahendada.
Pakenditootmise käigus kuumeneb pakendiosa aeglaselt või ei jõua standardpakendi temperatuurini (üle 160 kraadi Celsiuse järgi). See probleem võib takistada pakendil soovitud pakendamise eesmärki täitmast.
Kütteprotsess sõltub kütteseadmest. Peamine toiteliinküttekehatuleks kõigepealt kontrollida. Küttekeha vooluring on peamine elektriliin, mis läbib magnetlülitit ja seejärel elektriküttetoru, seega tuleks kõigepealt kontrollida magnetlüliti kontakte, et näha, kas need on normaalsed. Kui ahel ei läbi ühte faasi, ilmneb ülaltoodud nähtus. Kui magnetlüliti on normaalne, saate elektriarvestit uuesti kontrollida, et näha, kas iga faasi oomi väärtus on sama, mis masinal. Kui see on normaalne, peaks see olema lühis. Kui kõik faasid on ühendatud, kuid liin või elektriküttetoru on endiselt ebanormaalne, tuleb kütteseade välja vahetada.
Mitme objektiga kobarpakendamise teostamisel ei suuda seadmed pakendatud eset tuvastada, põhjustades pakkimisel pakendi kahjustusi, muutes pakkimistöö võimatuks.
See juhtub, kuna lõhe objektide vaheltermokahanev tihendusmasinmõjutab elektrisilma tuvastamist kobarpakendamise teostamisel. Ülaltoodud nähtuse vältimiseks peate seadme elektrilise silmatuvastuse nurga reguleerima ainult kaldus nurga alla.
Tehke kokkuvõte
Ülaltoodud kolm tõrget on tootmisliinidel kasutatavate seadmete tavalised vead. Loodame, et teile pakutavad lahendused aitavad teil paremini kasutada ja toota, et parandada tootmise efektiivsust, vähendada pakendikadusid ja parandada tooteturu konkurentsivõimet.
