Chute Color Sorteri kasutamine
Toidu- ja teraviljatööstus
Riis, hirss, mitmesugused terad, seesam, kohvioad, oad, küüslaugu terad, seemned, vürtsid ja muud granuleeritud materjalid.
Plasti taaskasutamine
Plastgraanulid ja plasthelbed erinevat värvi plastitükkide eraldamiseks.
Mineraali- ja kvartsliivatööstus
Kvartsliiv ja mineraalosakesed värvunud räbu ja lisandite eemaldamiseks.
Chute Color Sorteri tööpõhimõte
Seade koosneb punkrist, vibreerivast sööturist, kaldrennidest, CCD-kaameratest, LED-valgusallikatest, pilditöötlussüsteemist, kiiretest solenoidventiilidest ja suruõhusüsteemist.
Ühtlane söötmine
Materjalid kukuvad punkrisse. Vibreeriv söötur jaotab materjalid ühtlaselt mitmele kaldrenni kanalile.
01
Gravitatsiooniga juhitav libisemine
Osakesed libisevad raskusjõu toimel mööda siledaid renni alla ja moodustavad ühekihilise mittekattuva materjalikardina. Iga osake lendab renni otsast paraboolsel vabalangemise trajektooril maha.
02
Optiline kontroll
Ülevaatusaknast möödudes jäädvustavad kiirkaamerad koos valgusallikatega reaalajas kujutisi igast osakesest värvide ja pinnaseisundi kohta.
03
AI pildianalüüs
Juhtsüsteem võrdleb jäädvustatud pilte võrdlusnäidistega millisekundite jooksul ja tuvastab defektsed esemed, sealhulgas plekid, hallitus ja ebatavalise värviga osakesed.
04
Pneumaatiline tagasilükkamine
Kui defekt on tuvastatud, vabastab vastav solenoidklapp lühikesed suruõhupursked. Õhujuga muudab defektsete osakeste trajektoori ja puhub need prügi väljalaskeavasse. Kvalifitseeritud osakesed järgivad algset parabooli ja langevad valmistoote väljalaskeavasse. Üks täielik sorteerimistsükkel on lõppenud.
Kogu protsess jookseb pidevaks tööks millisekundites.
05
Võtke kohe ühendust
Chute Color Sorteri piirangud (mudeli valimisel viitamiseks)
Murenevad materjalid võivad raskuskiirenduse tõttu teatud määral puruneda; ei sobi eriti õrnadele toodetele.
Ebastabiilse libiseva trajektooriga lamedate või ebakorrapärase kujuga osakeste sortimise jõudlus halveneb.
Vaja on stabiilset suruõhuvarustust; õhurõhu kõikumine mõjutab negatiivselt tagasilükkamist.
Lühike võrdlus: renni tüüpi VS linttüüpi värvisorter
Lunni tüüpi
Gravitatsiooniga toitmine; tavalise kujuga graanulite jaoks; suur väljund ja madalad kulud; väike materjali purunemine.
Vöö tüüpi
Horisontaalne linttransport; lamedate ja habraste materjalide jaoks; minimaalne purunemine; keerukas struktuur kõrgema hinnaga.
